HMI (Human Machine Interface) là thiết bị giao tiếp giữa người và máy trong hệ thống tự động hóa công nghiệp.
-
Nó cho phép người vận hành giám sát, điều khiển và cài đặt thông số của máy móc hoặc dây chuyền sản xuất thông qua màn hình hiển thị.
-
HMI thường được kết nối với PLC, biến tần, cảm biến, SCADA…
Xem thêm
1. Cấu tạo cơ bản của HMI
Một HMI cơ bản gồm các thành phần:
-
Màn hình hiển thị: LCD hoặc cảm ứng (Touch screen).
-
Bộ xử lý (CPU) & bộ nhớ: Lưu trữ giao diện, dữ liệu.
-
Cổng truyền thông: RS232/RS485, Ethernet, Profibus, Modbus, CANopen… để kết nối PLC.
-
Nguồn cấp: Thường 24VDC.
2. Chức năng của HMI
-
Hiển thị thông tin: Trạng thái máy, giá trị cảm biến, cảnh báo lỗi.
-
Điều khiển: Thay đổi thông số, bật/tắt thiết bị, chọn chế độ vận hành.
-
Cảnh báo (Alarm): Báo lỗi và lưu nhật ký sự cố.
-
Ghi dữ liệu (Data Logging): Lưu trữ thông số vận hành để phân tích.
-
Kết nối mạng: Truyền dữ liệu lên SCADA, MES, ERP…
3. Ưu điểm của HMI
-
Giao diện trực quan, dễ sử dụng.
-
Giảm số lượng nút nhấn, đèn báo truyền thống → gọn gàng hơn.
-
Hỗ trợ đa ngôn ngữ, đa dạng hình ảnh, đồ thị.
-
Nâng cao tính tự động hóa và giám sát tập trung.
4. Ứng dụng của HMI
-
Dây chuyền sản xuất: giám sát và điều khiển từng công đoạn.
-
Hệ thống điện – nước: hiển thị áp suất, lưu lượng, điện áp…
-
Máy công nghiệp: như máy ép nhựa, máy dệt, máy đóng gói.
-
Tòa nhà thông minh: điều khiển HVAC, thang máy, chiếu sáng.
Xem thêm